CNC type COQUERY

claude.D · Posté le: 03/01/2013 20:25 Sujet du message:

félicitations jean claude pour ta machine ;

a plus claude

DELRIEUPierre · Posté le: 03/01/2013 20:58 Sujet du message:

C'est pour ça que ta fraise chauffe Laughing

libère la .. [oumff]

Pierre

GARCIA · Posté le: 03/01/2013 21:22 Sujet du message:

Super Jean Claude félicitations [clap]

tu finiras par trouver la bonne avance de coupe. Tu verras tu vas plus pouvoir t'en passer.
josé

jean claude Crétal · Posté le: 03/01/2013 21:48 Sujet du message:

Merci les copains, comme elle ne fait pas de bruit Laughing

et que je n'aime pas aller me coucher sur un échec, j'ai retracé en calquant sur le C1 une polyligne fermée.

Plus de problème la fraise tourne à 30000 t/mn et l'avance à 10mm/mn pour l'avance.
Génial cet engin Very Happy

de plancke · Posté le: 03/01/2013 22:19 Sujet du message:

Patrick Macret · Posté le: 03/01/2013 23:01 Sujet du message:

il y a juste un "d" en trop devant le "http" en début de l'adresse

http://cnc25.free.fr/machines/guillaume_coquery_v2/dossier_fraise_courroies.pdf

@+
Patrick

de plancke · Posté le: 03/01/2013 23:07 Sujet du message:

Ok pour le D (c'est une coquille )mais j'ai aucune image qui s'affiche , "données insuffisant pour l'image ,veuillez contacter l'éditeur " c'est tout ce que je peut voir Sad

Tom

Patrick Macret · Posté le: 03/01/2013 23:27 Sujet du message:

???? pas de problème chez moi, je ne sais quoi dire, désolé.

sinon envoie ton adresse mail par MP et je te joindrai le fichier

MALABAT Michel · Posté le: 04/01/2013 00:05 Sujet du message:

Bravo Jean Claude, félicitations, c'est du beau boulot. Et tu vas voir (comme tu le dis) quand on y a gouté, on ne peut plus s'en passer. J'en sais qq chose, au club maintenant il y ala queu poue s'en servir, à tel point que l'on envisage d'installer une machine.

Pour ta coupe en diagonale, il faut bien faire attention à la précision du dxf, parfois il reste des traits invisibles (ne me demande pas pourquoi, je ne sais pas l'expliquer) mais pas effacés et la fraiseuse s'en donne à coeur joie.

Bonnes découpes avec ton nouveau jouet. Wink

VincentB · Posté le: 04/01/2013 05:18 Sujet du message:

Tu veux mes fichiers de la Nervure d'Or? Laughing

jean claude Crétal · Posté le: 04/01/2013 09:07 Sujet du message:

Bon Anniversaire Tom [anniv]

Donnes moi ton Email en mp je te ferai passer le pdf de la coquery à courroies.

Frédéric · Posté le: 04/01/2013 09:09 Sujet du message:

Salut Jean-Claude !

Super réalisation ! C'est vrai que la partie informatique est un gros travail. Le copan qui s'en occupe au club est un peu du métier et ça aide beaucoup, tant pour la mise au point que pour le passage entre le dessin des pièces et leur traduction dans le langage de la machine !
Pour la poussière, tu verras, à un moment donné, tu t'habitus...
Par contre pour le bruit, on avait trouvé une solution, c'est la découpe au jet d'eau. C'est pas mal mais ça laisse sur la tranche de découpe, au lieu du marron du laser, un peu de bleu, du à l'eau...

On a essayé avec de la bière en fût, mais ça mousse trop et on ne voit pas ce que l'on fait...
[arf]

Amicalement
Frédéric Wink

Anonyme · Serial Posteur Inscrit le: 26 Jan 2006

Bon début Jean Claude , tu es passé de 5m/s à 10mm/mn Laughing

Allez, trève d'humour et bonne année fraisante ! [clap]

Amuse-toi bien et surtout fais nous un beau planeur !

jean claude Crétal · Posté le: 04/01/2013 09:51 Sujet du message:

on va essayer Laughing

Patrick Macret · Posté le: 04/01/2013 10:28 Sujet du message:

Alors Jean Claude,pour finir la bonne vitesses de découpe c'est quoi?
ça m’intéresse bien car j'ai ma CNC en cours de réalisation (j'espère qu'elle ira plus vite que les 5mm/s actuel de ma superspartia).
Je n'ai pas trouvé de tableau de vitesses d'avance pour différents matériaux et pour les petites fraises de modéliste, surtout que la vitesse de rotation d'une dremel est très loin des 200tr/mn d'une vrai fraiseuse.
Est-ce qu'un tel tableau existe?
@+
Patrick

VincentB · Posté le: 04/01/2013 10:37 Sujet du message:

En général, pour le ctp de 3 mm et plus, j'utilise des fraises de 1.2mm à 10mm/s
Pour le balsa, fraise de 0.8mm à 10mm/s ou 8mm/s au dela de 5mm d'épaisseur, balsa de 8 et 10mm d'épais j'utilise des fraises de 1.2mm à 8mm/s
ctp aviation jusque 1.5mm, fraise de 0.8mm à 8mm/s
dural et époxy fraise de 2mm à 5mm/s

Patrick Macret · Posté le: 04/01/2013 10:41 Sujet du message:

Génial! Merci Vincent, je note cela tout de suite.
As-tu déjà usiné des plastiques?

VincentB · Posté le: 04/01/2013 10:58 Sujet du message:

Plastique non jamais eu l'occasion, à part couper les vitrages en rhodoïd à la fraise de 1.2

jean claude Crétal · Posté le: 04/01/2013 11:43 Sujet du message:

Ce matin j'ai recommencé un arrangement de pièces que j'ai usiné à 10 mm/s en réglant la KRESS à 4 soit 21000 t/mn.
Le résultat est bien meilleur que celui des premières coupes d'hier soir, moins de filoches, coupe des petites entailles beaucoup plus précise.
Bref c'est parti et bien parti Very Happy

Il me reste à maitriser la partie DAO mais à l'usage je crois comme dit le vieil adage: "C'est en forgeant qu'on devient forgeron".

J'ai même embauché mon ami Roland pour l'ébarbage Laughing

Sauf réponse à des questions, ces images terminerons le sujet, le premier travail réalisé sera l'objet d'un autre sujet dans constructions détaillées du CM7.
En plus des remerciements aux copains de rétroplane qui sont toujours là pour soutenir et aider, j'adresse un grand merci pour le partage de leur expérience à Pierre, et à Vincent.

VincentB · Posté le: 04/01/2013 12:22 Sujet du message:

Tu mets des attaches aux pièces? j'en mets 2 ou 3 par couple de 2mm de large, et je passe sur l'ensemble de la planche découpée un bon coup de ponceuse vibrante pour tout ébavurer.

DELRIEUPierre · Posté le: 04/01/2013 12:30 Sujet du message:

Félicitation Jean Claude tu tiens le bon bout [clap]

Merci Vincent pour l'info .. à retenir
Pierre

jean claude Crétal · Posté le: 04/01/2013 13:01 Sujet du message:

J'ai mis des attaches de 2mm mais de 1mm de hauteur et le Z ne doit pas encore être bien étalonné parce qu'à chaque usinage les parties centrales sautent.

Patrick Macret · Posté le: 04/01/2013 13:05 Sujet du message:

tu as utilisé quoi comme profil alu de bridage pour la table?

jean claude Crétal · Posté le: 04/01/2013 13:10 Sujet du message:

Des rails de rideaux en 8mm d'épaisseur .

Patrick Macret · Posté le: 04/01/2013 13:23 Sujet du message:

CQFD !
Bon sang! ils me faisaient bien pensez à quelque chose, mais la lumière n'a pas jaillit dans mon esprit embrumé.
Merci Jean Claude et bonnes découpes

VincentB · Posté le: 04/01/2013 14:00 Sujet du message:

Pour du ctp de 3 je préfère laisser la hauteur complète de l'attache, ça saute facilement d'un coup de cutter